清洁技术产品与创新
可持续制造
USI积极导入自动化关灯工厂规划，实践工厂智能化的数字转型，以提升工厂效率、精进制程质量并满足客户交期；同时，推动持续改善计划，使得设计、生产制造、节能减排等各方面不断改善并优化。
智能制造
环旭电子的智能制造计划采用工业物联网概念，策划符合电子制造业的产业4.0智能制造发展计划，称之为5星级的工业4.0智能制造，并参照行业制订出“5星工厂标准”。2023年，我们成功导入62项自动化制造项目，总计节省人力成本达人民币300百万元，厂区平均达2.62星级。
公司计划在2028年将所有导入工业4.0的工厂提升2到3星级，平均达4.28星级，把关灯工厂推展至各地的厂区，实现各厂区至少完成一座全面自动化生产的智能制造关灯工厂目标。
关灯工厂里程碑
持续改善计划
持续改善计划（Continuous Improvement Program, CIP）指在生产力、工艺、质量、效率、设备、软件、硬件、节能减排、自动化、安全性、数字创新等方面不断改善优化，同时具备成本节省效益的改善方案，并以期达到下列目的：
- 建立实现目标的改善平台，透过奖励以肯定相关人员的努力与付出
- 激励员工致力于持续改善
- 提升团队合作与企业竞争力
2023年度总绩效经CRC（Corporate Review Committee）委员审查项目内容与节省效益后，实际节省有形成本人民币108.7百万元，节约成本占营业额的0.27%，总计发放奖金人民币1.03百万元，以奖励员工致力于持续改善所做的努力。
历年CIP新项目提报数
为响应气候变迁议题，我们将节能减碳列入评分机制，并列入重点项目类别，以提倡相关绿色提案，2023年，有4件节能减碳项目获奖，较前一年度多2件，总减碳量增加1,561公吨。
| 厂区 | 奖项 | 项目名称 | “重点项目”效益 |
|---|---|---|---|
| 昆山厂 | 金牌 | 近零碳及绿色节能技术改善 | 透过对厂务系统工艺的改善与高能效设备的汰换，以达到节能减排与降低能耗费用。此项目获得苏州市首批“近零碳工厂”与省级“绿色工厂”荣誉；年节省电量130,000度；减碳量为103公吨；年度累计约节省人民币1.30百万元 |
| 张江厂 | 银牌 | 氮气站节能工程 | 改善原有制氮工艺（采用液氮返注深冷空分工艺提取氮气，可具有较短的提纯时间、低能耗及更高的提取率），以降低制氮成本。此外，根据氮气需求将富余干空气用在洁净干燥空气（Clean Dry Air, CDA）系统，灵活调配气体资源；年节省电量3,000,960度；减碳量为2,428公吨；年度累计约节省人民币1.79百万元 |
| 金桥厂 | 铜牌 | 制程冷却水（Process Cooling Water, PCW）系统节能改善 | 将独立的两套PCW系统合并成一套，借由供水压力与楼层重力水压加乘效果，有效减少供水压力，并减少排水阀泄压；年节省电量501,600度；减碳量为211公吨；年度累计约节省人民币0.41百万元 |
| 张江厂 | 铜牌 | 水洗机节能节水方案 | 设定水洗机的可程序化逻辑控制器（Programmable Logic Controller, PLC）程序在未接收到产品，其工位及冷风机停止运转，以节约水洗机的能耗及水耗；年节省电量318,567度；节水量8,768公吨；减碳量为135公吨；年度累计约节省人民币0.20百万元 |
